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金属软管波纹补偿器具有在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下均能产生相应位移的特点,并具有耐压、真空密封、耐腐蚀、温度稳定和使用寿命长等性能。因此,许多工业领域中得到越来越多的广泛应用。
金属软管接头作为密封隔离元件在阀门中的应用，金属波纹补偿器特征在于金属波纹补偿器内还设有两个带位移缝的内衬筒，两个内衬筒分别通过外缘固定在左右法兰上；第一密封筒封挡在内衬筒的位移缝上其一端与一侧内衬筒固定；在第二密封筒上有一组L形板，第二密封筒通过L形板与一侧内衬筒固定，金属波纹补偿器第二密封筒与第一密封筒之间有隔热密封层；在补偿器的内腔侧壁上固定有焊爪，带有位移缝的隔热层通过焊爪固定在高温补偿器内腔的侧壁上，它不仅能吸收干熄焦封锁轮回设备热膨胀引起的三维位移、避免内应力的产生，而且可大大进步干熄焦轮回热风设备的使用寿命。
金属波纹补偿器应力腐蚀过程一般可分为3个阶段：第一阶段为孕育期，在这一阶段内，因腐蚀过程的局部化和拉应力作用的结果，使裂纹生核，即在金属材料的腐蚀敏感部位优先形成微小凹坑；第二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下，裂纹扩展，导致零件的破坏产生细长的裂缝；第三阶段中，由于拉应力的局部集中，裂纹急剧生长，裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的破坏。
金属波纹补偿器产生应力腐蚀破裂的原因是环境因素、材料因素、及一定的拉伸应力，包括相变应力，外加应力，和残余应力等。如果具备这3个基本条件，则有可能产生金属波纹补偿器的应力腐蚀破坏。在发生应力腐蚀破裂时，并不发生明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物极少，有时肉眼也很难发现，因此应力腐蚀是一种非常危险的破坏。
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